Moření a moření křemenným pískem podrobně popsáno
Při výběru čištěného křemenného písku a vysoce čistého křemičitého písku je obtížné splnit požadavky konvenčních metod zušlechťování, zejména pro film oxidu železa na povrchu křemenného písku a železné nečistoty v trhlinách.Za účelem lepšího zlepšení kvality a výtěžnosti čištění křemenného písku v kombinaci s vlastnostmi křemenného písku nerozpustného v kyselině a mírně rozpustného v roztoku KOH se metoda kyselého loužení stala nezbytným prostředkem pro úpravu křemenného písku.
Ošetření mořením křemenným pískem je ošetření křemenného písku kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou sírovou, kyselinou šťavelovou nebo kyselinou fluorovodíkovou, aby se rozpustilo železo.
Základní proces moření křemenným pískem
I dávkování kyselé mléko
Tuny písku musí být vyrobeny ze směsi 7-9% kyseliny šťavelové, 1-3% kyseliny fluorovodíkové a 90% vody;Vyžaduje 2-3,5 tuny vody, pokud je voda recyklována, pak je potřeba pouze 0,1 tuny vody k vyčištění tuny písku, při operaci čištění písku nevyhnutelně vynese většinu písku nahoru;Ošetření mořením křemenným pískem je ošetření křemenného písku kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou sírovou, kyselinou šťavelovou nebo kyselinou fluorovodíkovou, aby se rozpustilo železo.
Ⅱ Nakládací směs
Mořicí roztok se vstřikuje do mořicího tanku a přidává se podle podílu obsahu kyseliny chlorovodíkové jako asi 5 % hmotnosti písku, aby se zajistilo, že křemičitý písek je nasáklý mořicím roztokem a obsah kyseliny chlorovodíkové bude asi 5 % hmotnosti písku. hmotnost písku.
Ⅲ Kyselinou promytý křemičitý písek
① Doba namočení křemenného písku do mořicího roztoku je obecně 3-5 hodin, specifická potřeba zvýšit nebo snížit dobu namáčení podle žluté slupky křemenného písku nebo lze mořicí roztok a křemičitý písek po určitou dobu míchat. čas, po kterém následuje použití topného zařízení k zahřátí roztoku na určitou teplotu, může zkrátit dobu moření.
② Použití kyseliny šťavelové a zeleného kamence jako úpravy mořením redukčním činidlem může zlepšit rozpustnost železa, vody, kyseliny šťavelové, zeleného kamence v souladu s podílem roztoku při určité teplotě, křemenného písku a roztoku v souladu s určitým podílem míchání, míchání, ošetření po dobu několika minut se roztok odfiltruje a po regeneraci zpracuje.
③ Ošetření kyselinou fluorovodíkovou: Účinek je dobrý, když se ošetření kyselinou fluorovodíkovou aplikuje samostatně, ale koncentrace je vyšší.Při sdílení s dithioničitanem sodným lze použít nižší koncentrace kyseliny fluorovodíkové.
Určitá koncentrace kyseliny chlorovodíkové a roztoku kyseliny fluorovodíkové byly do suspenze křemenného písku přimíchány současně podle poměru;Může být také zpracován nejprve roztokem kyseliny chlorovodíkové, promyt a poté zpracován kyselinou fluorovodíkovou, zpracován při vysoké teplotě po dobu 2-3 hodin a poté zfiltrován a vyčištěn.
Poznámka:
Použije-li se kyselina fluorovodíková k kyselému namáčení křemenného písku, je reakce složitější.Kromě rozpouštění železa v kyselém prostředí může HF reagovat také se samotným křemenem a rozpouštět SiO2 a další silikáty určité tloušťky na povrchu.
To je však účinnější pro čištění povrchu křemenného písku a odstraňování znečištění železem a jinými nečistotami, takže kyselina fluorovodíková je dobrá pro kyselé loužení křemene.HF je však toxický a vysoce korozivní, takže odpadní voda z kyselého loužení vyžaduje speciální úpravu.
IV Regenerace a odkyselení kyseliny
Kyselinou promytý křemenný písek opláchněte vodou 2-3krát a poté neutralizujte 0,05%-0,5% alkalickým roztokem hydroxidu sodného (louh sodný) a doba neutralizace je asi 30-60 minut a ujistěte se, že veškerý křemen písek je na místě neutralizován.Když pH dosáhne zásaditého stavu, můžete uvolnit louh a 1-2krát opláchnout, dokud nebude pH neutrální.
Ⅴ Suchý křemičitý písek
Křemenný písek by měl být zbaven vody po odstranění kyseliny a poté by měl být křemičitý písek vysušen v sušícím zařízení.
Ⅵ promítání, výběr barev a balení atd.
Výše uvedený je základní proces moření křemenného písku a proces úpravy loužením, ruda křemenného písku má u nás poměrně široké rozšíření, proto jsou rozdíly v povaze křemenného písku, při čištění křemenného písku je také potřeba specifických problémů specifických analýzy, vyvinout vhodný proces čištění křemenného písku.
Čas odeslání: 18. října 2023